উচ্চ বিশুদ্ধতা রাসায়নিক: কিভাবে 4N থেকে 6N উপাদান নির্দিষ্ট, পরীক্ষা এবং উত্স

একটি ক্রয়কারী দল 99.999% তামার জন্য একটি অর্ডার প্রকাশ করে। বিশ্লেষণের শংসাপত্রটি চালানের সাথে আসে এবং তিন সপ্তাহ পরে একটি স্পটারিং লাইন স্পেসিফিকেশনের বাইরে যেতে শুরু করে। কাগজপত্রে কিছুই জাল করা হয়নি। সমস্যা হল যে "ফাইভ নাইনস" মোট অপরিষ্কার বাজেট বর্ণনা করে, যখন ক্রেতার আসল সীমা দুটি নির্দিষ্ট উপাদানের উপর বসে যা স্পেসিফিকেশনে কখনও উপস্থিত হয় নি।

বিশুদ্ধতা একটি স্পেসিফিকেশন, একটি প্রশংসা নয়. একটি উচ্চ বিশুদ্ধতা রাসায়নিক শুধুমাত্র তখনই যথেষ্ট বিশুদ্ধ যখন তিনটি জিনিস সারিবদ্ধ হয়: অশুদ্ধতা যা গুরুত্বপূর্ণ, আপনার প্রক্রিয়া যে মাত্রা সহ্য করতে পারে এবং এটি প্রমাণ করার জন্য যথেষ্ট সংবেদনশীল একটি বিশ্লেষণী পদ্ধতি। এই তিনটি অধিকার পান এবং গ্রেড নির্বাচন সোজা হয়ে যায়; তাদের ভুল পান এবং আপনি হয় বিশুদ্ধতার জন্য অর্থ প্রদান করেন যা আপনি ব্যবহার করতে পারবেন না বা একটি ব্যর্থতা যা আপনি দেখতে পাচ্ছেন না।

এই নির্দেশিকায় বিশুদ্ধতা গ্রেডগুলি কীভাবে কাজ করে, কেন প্রক্রিয়ার ধাপের সাথে প্রয়োজনীয়তা পরিবর্তন হয়, একটি শংসাপত্র কী প্রমাণ করতে পারে এবং কী করতে পারে না এবং অতিরিক্ত-নির্দিষ্ট না করে কীভাবে একজন সরবরাহকারীকে যোগ্যতা অর্জন করতে হয় তা কভার করে।

বিশুদ্ধতা একটি বাজেট, ব্যাজ নয়

একটি গ্রেড একটি অপবিত্রতা ভাতা জন্য সংক্ষিপ্ত বিবরণ. ফোর নাইনস (99.99%) প্রতি মিলিয়নে মোটামুটি 100 পার্টস ছাড়ে যা বেস উপাদান নয়; পাঁচ নাইন প্রায় 10 পিপিএম ছেড়ে দেয় এবং ছয়টি নাইন প্রায় 1 পিপিএম। পাটিগণিত সহজ, এবং এর নীরবতা গুরুত্বপূর্ণ অংশ: কোন উপাদানগুলি এই ভাতাটি পূরণ করে সে সম্পর্কে এটি কিছুই বলে না।

এই নীরবতা ক্রেতা এবং সরবরাহকারীর মধ্যে সবচেয়ে মতবিরোধ সৃষ্টি করে। একটি 5N ধাতু আপনার প্রক্রিয়া ব্যর্থ করতে পারে যদি 2 পিপিএম লোহা আপনার কঠিন সীমা হয় এবং লোহা 10 পিপিএম বাজেটের বেশিরভাগই ব্যবহার করে। একটি 4N উপাদান নিখুঁতভাবে কাজ করতে পারে যদি অবশিষ্ট উপাদানগুলি আপনার প্রক্রিয়া সহ্য করে, যেমন একটি অবাধ্য ধাতু যা জড়িত রসায়নে জড় থাকে।

কাজের স্পেসিফিকেশন তাই কখনই হেডলাইন নম্বর নয়। এটি উপাদান, সীমা, পদ্ধতি এবং সনাক্তকরণ সীমার একটি সংক্ষিপ্ত টেবিল। টাইটানিয়াম দেখায় কেন: ইলেকট্রনিক-গ্রেড ব্যবহারের জন্য উত্থিত একটি স্ফটিক একটি একক 5N লেবেলের পরিবর্তে উপাদান দ্বারা উপাদান উদ্ধৃত করা হয়, কারণ এটি যে ফিল্মটি হয়ে ওঠে তা মোট অবশিষ্টাংশের পরিবর্তে মুষ্টিমেয় রূপান্তর ধাতুর প্রতি সংবেদনশীল।

সেমিকন্ডাক্টর এবং মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একক-ক্রিস্টাল টাইটানিয়াম কাস্টমাইজযোগ্য আকার এবং ওজন সহ অতি-উচ্চ-বিশুদ্ধতা একক-ক্রিস্টাল টাইটানিয়াম, অর্ধপরিবাহী স্পটারিং লক্ষ্য এবং মহাকাশ পদার্থ গবেষণার জন্য অবস্থান করা যেখানে অমেধ্যগুলি গুরুত্বপূর্ণ। পণ্য দেখুন →

একই ধাতু, দুটি ভিন্ন প্রক্রিয়া

দুই ক্রেতা একই ধাতু অর্ডার করতে পারেন এবং দুটি ভিন্ন স্পেসিফিকেশন প্রয়োজন, কারণ বিশুদ্ধতা বিভিন্ন উপায়ে পৃষ্ঠের ব্যর্থতা। কাঠামোগত অংশে ঝুঁকি যান্ত্রিক: অন্তর্ভুক্তি, গ্যাসের উপাদান, শস্যের গঠন। একটি পাতলা ফিল্মে ঝুঁকি বৈদ্যুতিক, যেখানে একটি রূপান্তর ধাতুর কয়েকটি পিপিএম গভীর-স্তরের ফাঁদ তৈরি করতে পারে এবং ডিভাইসের আচরণ পরিবর্তন করতে পারে।

সেমিকন্ডাক্টর ফ্রন্ট-এন্ড কাজ কঠোরতম ক্ষেত্রে। সীমাবদ্ধতাগুলি সাধারণত বেস মেটাল নিজেই নয় তবে এটি যে দূষণ বহন করে এবং এটি যে আকারে আসে তা লক্ষ্যের ঘনত্ব, শস্যের অভিন্নতা এবং ব্যাকিং প্লেটের সাথে বন্ধন সহ। সেজন্য সেমিকন্ডাক্টর-গ্রেড উপকরণ বাণিজ্যিকভাবে বিক্রি একই ধাতু থেকে পৃথকভাবে নির্দিষ্ট করা হয়.

সেমিকন্ডাক্টর এবং ডিসপ্লে আবরণের জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতা কপার স্পুটারিং লক্ষ্য কাস্টমাইজযোগ্য মাত্রা এবং ওজন সহ 5N-6N কপার স্পুটারিং টার্গেট, সেমিকন্ডাক্টর, ডিসপ্লে এবং নির্ভুল অপটিক্যাল আবরণ প্রক্রিয়াগুলিতে PVD ফিল্মের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। পণ্য দেখুন →

একটি শিল্প শেষ, অগ্রাধিকার আবার পরিবর্তন. মহাকাশ গলানোর স্টক অক্সিজেন, নাইট্রোজেন এবং প্রতি-বিলিয়ন ধাতব চিহ্নের চেয়ে অবাধ্য অন্তর্ভুক্তির বিষয়ে বেশি যত্নশীল, কারণ এগুলোই তাপ সাইক্লিংয়ের অধীনে ক্র্যাক শুরু করে। বায়োমেডিকাল গ্রেডগুলি লিচযোগ্য উপাদান এবং পৃষ্ঠের অবস্থার যত্ন নেয়। ডিসপ্লে এবং সৌর কাজ দুটির মধ্যে বসে, যেখানে বৃহৎ-ক্ষেত্রের অভিন্নতা চূড়ান্ত ট্রেস বিশুদ্ধতার চেয়ে বেশি।

ব্যবহারিক নিয়ম হল ধাপের বিপরীতে স্পেসিফিকেশন লেখা, ক্যাটালগ পৃষ্ঠা নয়: উপাদান, স্তর, ফর্ম এবং পদ্ধতির নাম দিন, তারপর তাদের সন্তুষ্ট করে এমন গ্রেড বেছে নিন।

বিশ্লেষণের একটি শংসাপত্র কী প্রমাণ করে এবং কী তা করে না

বিশ্লেষণের একটি শংসাপত্র একটি পরিমাপ, এবং প্রতিটি পরিমাপের একটি তল আছে। "শনাক্ত করা হয়নি" মানে ব্যবহৃত পদ্ধতির সনাক্তকরণ সীমার নিচে, শূন্য নয়। যদি একটি ল্যাব লোহা 5 পিপিএম-এর নিচে রিপোর্ট করে এবং আপনার সীমা 1 পিপিএম হয়, তাহলে শংসাপত্রটি সম্মতি প্রমাণ করতে পারে না, শুধুমাত্র এই পদ্ধতিটি প্রশ্নের উত্তর দিতে খুব ভোঁতা ছিল। GDMS এবং উচ্চ-রেজোলিউশন ICP-MS স্ট্যান্ডার্ড ICP-OES থেকে অনেক নিচু তলায় পৌঁছায়, যে কারণে পদ্ধতিটি স্পেসিফিকেশনের অন্তর্গত।

স্যাম্পলিং হল দ্বিতীয় ফাঁদ। অবস্থানের বিষয়গুলি: একটি ইনগটের উপরে বা নীচে, পৃষ্ঠ বা অভ্যন্তর, ড্রিল করা চিপ বা মেশিনযুক্ত মুখ। গলিত হওয়ার সাথে সাথে অমেধ্যগুলি ঘনীভূত হয়, তাই শেষ পর্যন্ত জমা হওয়া অঞ্চল থেকে পরিষ্কার পড়া বাল্ক পরিচ্ছন্নতার প্রমাণ নয়।

ট্রেসেবিলিটি তৃতীয়। একটি শংসাপত্র একটি তাপের অন্তর্গত, একটি চালানের জন্য নয় এবং পরবর্তী বছরের অর্ডারের নয়৷ যদি ডকুমেন্টেশন পাতলা দেখায়, সরাসরি সরবরাহকারীকে জিজ্ঞাসা করুন একটি অডিট আপনার জন্য এটি করার আগে.

যেখানে বিশুদ্ধতা আসলে হারিয়ে গেছে

অধিকাংশ দূষণ আকরিক মধ্যে হয় না. এটি আকরিক এবং শিপিং ক্রেটের মধ্যে প্রবেশ করে, যে কারণে প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ স্টক শুরু করার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

• অবাধ্য এবং crucible যোগাযোগ. প্রতিটি গলে একটি পাত্রে স্পর্শ করে, এবং আস্তরণের উপাদান, আবরণ এবং স্ল্যাগ রসায়ন সিদ্ধান্ত নেয় যে পাত্রটি স্নানে সিলিকন, ক্যালসিয়াম বা কার্বন দান করে কিনা।
• গ্যাস পিকআপ। অক্সিজেন, নাইট্রোজেন এবং হাইড্রোজেন গলন, ঢালাই এবং পরবর্তী উচ্চ-তাপমাত্রার পদক্ষেপের সময় প্রবেশ করে। প্রতিক্রিয়াশীল ধাতুগুলির জন্য, একটি niobium ingot মূলত এই কারণেই আন্তঃস্থায়ী বিষয়বস্তুর উপর বিচার করা হয়।
• গলে যাওয়ার পর পৃষ্ঠের দূষণ। কুল্যান্ট, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়া, টুলিং এবং এমনকি গ্লাভস অবশিষ্টাংশ ফেলে যা পরবর্তীতে একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বারের ভিতরে বাইরে যায়।
• প্যাকেজিং এবং মালবাহী. প্লাস্টিক ফিল্ম, আর্দ্রতা এবং দীর্ঘ সমুদ্র ট্রানজিট উপাদান আপনার লাইনে পৌঁছানোর অনেক আগেই একটি পৃষ্ঠকে ক্ষয় করতে পারে।

সেমিকন্ডাক্টর এবং খাদ গলানোর জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধ নিওবিয়াম ইনগট ≥99.99% বড়-ফরম্যাট বিকল্পগুলির সাথে নিওবিয়াম ইনগট, সেমিকন্ডাক্টর স্পুটারিং লক্ষ্য পরিবেশন করে, একক-ক্রিস্টাল সিলিকন বৃদ্ধির সরঞ্জাম এবং উচ্চ-কার্যকারিতা মিশ্র গলন। পণ্য দেখুন →

এগুলির প্রতিটি একটি রসায়ন সমস্যার পরিবর্তে একটি প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সমস্যা, এবং প্রতিটি প্রসবের পরে সনাক্ত করার চেয়ে প্রতিরোধ করা অনেক সস্তা।

অতিরিক্ত নির্দিষ্টকরণ ছাড়াই একজন সরবরাহকারীকে যোগ্য করা

যোগ্যতা বেশিরভাগ ডকুমেন্টেশন এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা। পাঁচটি আইটেম বেশিরভাগ কাজ করে।

1. সীমা সহ উপাদান তালিকা এবং পরীক্ষার পদ্ধতি এবং এর সনাক্তকরণ সীমা পান। একটি পদ্ধতি ছাড়া একটি সীমা একটি প্রতিশ্রুতি, একটি নির্দিষ্টকরণ নয়।
2. লট-টু-লট বৈচিত্র্যের জন্য জিজ্ঞাসা করুন, একক বীরত্বের শংসাপত্র নয়। দশ তাপ জুড়ে ধারাবাহিকতা একটি নিখুঁত ফলাফল বীট.
3. রিফাইনিং, গলে যাওয়া, কাস্টিং এবং মেশিনিং কে নিয়ন্ত্রণ করে তা খুঁজে বের করুন। একটি সরবরাহকারী যে ফিনিশড ইনগট ক্রয় করে তার চেইনের মাঝখানে খুব কম প্রভাব থাকে, যেখানে বিশুদ্ধতা জিতে যায় বা হারিয়ে যায়।
4. মান সিস্টেম পরীক্ষা করুন. ISO 9001 এবং IATF 16949 কভার ট্রেসেবিলিটি, প্রসেস কন্ট্রোল এবং সংশোধনমূলক ক্রিয়া, যেটির উপর আপনি নির্ভর করেন যখন কিছু ভুল হয়ে যায়।
5. একটি ট্রায়াল পরিমাণ চালান এবং আপনার নিজের ফলন পরিমাপ. শুধুমাত্র আপনার প্রক্রিয়া উপাদান এটির জন্য যথেষ্ট ভাল নিশ্চিত করতে পারেন.

উল্লম্ব সংহতকরণ একটি স্লোগানের পরিবর্তে একটি ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণ। একটি গুণমান ব্যবস্থার অধীনে বিশুদ্ধকরণ, গলে যাওয়া, ঢালাই এবং যন্ত্রের মালিক যে প্রযোজক তারা সেই পদক্ষেপের বিচ্যুতি খুঁজে পেতে পারেন যা এটি ঘটায়। আইএসও 9001 এবং আইএটিএফ 16949 সিস্টেম, 60 টিরও বেশি নিবন্ধিত পেটেন্ট এবং প্রক্রিয়া কাজের পিছনে প্রায় 40 জন বিশেষজ্ঞের একটি ধাতুবিদ্যা দল সহ চীনের পাঁচটি উত্পাদন ঘাঁটি জুড়ে CRNMC এইভাবে কাজ করে।

বিশুদ্ধতা, ফলন এবং খরচ বক্ররেখা

প্রতিটি অতিরিক্ত নয়টির দাম শেষের চেয়ে বেশি, এবং রৈখিকভাবে নয়। 4N থেকে 5N-এ যাওয়ার অর্থ সাধারণত আরও পরিমার্জন পাস, ক্লিনার হ্যান্ডলিং, উচ্চতর ভ্যাকুয়াম এবং প্রতি লটে আরও বিশ্লেষণমূলক কাজ। 5N থেকে 6N-এ সরানো হলে সবগুলোকে আবার গুন করা হয়।

সিদ্ধান্তটি তাই একটি ফলন গণনা, উপাদান-মূল্য গণনা নয়। যদি একটি সস্তা লটে 30 পিপিএম বেশি একটি উপাদান থাকে যা আপনার লাইনের প্রতি সংবেদনশীল, এবং এটি উচ্চ-মূল্যের পণ্যের একটি শতাংশের একটি ভগ্নাংশও খরচ করে, তবে সস্তা লটটি ব্যয়বহুল। যদি আপনার প্রক্রিয়া পার্থক্য বলতে না পারে, অতিরিক্ত নয়টি বর্জ্য, এবং এটি এমনকি আঘাতও করতে পারে: অত্যন্ত বিশুদ্ধ উপাদান প্রায়শই দীর্ঘ সীসা সময় এবং কম যোগ্য উত্স মানে।

একই সমীকরণে ডেলিভারি রাখুন। কমপ্লায়েন্ট উপাদান যা দেরিতে পৌঁছায় তা এখনও একটি লাইন বন্ধ করে দেয়, তাই একটি সরবরাহ শৃঙ্খল জুড়ে জায় ধরে রাখার ক্ষমতা এবং ক্ষমতা শংসাপত্রের মতোই ওজন বহন করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি উচ্চ বিশুদ্ধতা গ্রেড সবসময় ভাল?

না। একটি গ্রেড তখনই উপযোগী যখন এটি আপনার সংবেদনশীলতার সাথে মেলে। আপনার প্রয়োজনের উপরে গ্রেডগুলি খরচ, লিড টাইম এবং কখনও কখনও পরিচালনার সীমাবদ্ধতা যুক্ত করে, যেহেতু খুব পরিষ্কার পৃষ্ঠগুলি প্রায়শই আরও ভঙ্গুর বা আরও সহজে দূষিত হয়। গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির নাম দিন এবং সরবরাহকারীকে পরিশোধন পথ বেছে নিতে দিন।

5N এবং ইলেকট্রনিক গ্রেডের মধ্যে পার্থক্য কি?

5N মূল উপাদান নয় এমন সমস্ত কিছুতে মোটামুটি 10 ​​পিপিএমের মোট অশুদ্ধতা ভাতা বর্ণনা করে। ইলেকট্রনিক গ্রেড সাধারণত একটি নামযুক্ত বিশ্লেষণী পদ্ধতি সহ অংশ-প্রতি-বিলিয়ন স্তরে উপাদান দ্বারা উপাদানকে সংজ্ঞায়িত করা হয়। একটি উপাদান উভয় বর্ণনাকে সন্তুষ্ট করতে পারে, তবে তাদের মধ্যে শুধুমাত্র একটি আপনাকে বলে যে এটি একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বারে বেঁচে থাকবে কিনা।

বিশুদ্ধতা পরীক্ষা কি ঘরে বা তৃতীয় পক্ষের দ্বারা করা উচিত?

উভয়ের ভূমিকা আছে। ইন-হাউস টেস্টিং প্রক্রিয়াটির উপর দ্রুত প্রতিক্রিয়া দেয়, যখন স্বাধীন GDMS বা উচ্চ-রেজোলিউশন ICP-MS বিশ্লেষণ পক্ষপাত সম্পর্কে যে কোনও প্রশ্ন সরিয়ে দেয়। অনেক যোগ্যতা প্রোগ্রাম নিয়ন্ত্রণের জন্য ইন-হাউস ডেটা এবং গ্রহণযোগ্যতার জন্য তৃতীয় পক্ষের ডেটা ব্যবহার করে।

একটি সরবরাহকারী অনুমোদন করার আগে কত লট পরীক্ষা করা উচিত?

কোন সার্বজনীন সংখ্যা নেই, কিন্তু একটি লট কিছুই প্রমাণ করে না। ভিন্নতা প্রকাশ করার জন্য বিভিন্ন উৎপাদন সময়কাল জুড়ে যথেষ্ট তাপ হল ব্যবহারিক উত্তর; ক্রেতারা সাধারণত ঐতিহাসিক তথ্য, ধারণ নমুনা এবং সম্পূর্ণ প্রকাশের আগে একটি পরীক্ষার পরিমাণ একত্রিত করে।

কোনো একক সংখ্যা উচ্চ বিশুদ্ধতা রাসায়নিক বর্ণনা করে না। দরকারী স্পেসিফিকেশন গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির নাম দেয়, আপনার প্রক্রিয়ার সাথে বসবাস করতে পারে এমন সীমা নির্ধারণ করে এবং একটি পদ্ধতির প্রয়োজন যা আসলে সেগুলি পরিমাপ করতে পারে। গ্রেড লেবেল এবং শংসাপত্রগুলি শর্টহ্যান্ড যা শুধুমাত্র একবার এই তিনটি আইটেম নিষ্পত্তি হলে কাজ করে৷

আপনি যদি এখন সেই স্পেসিফিকেশনের খসড়া তৈরি করছেন, তাহলে অ্যাপ্লিকেশন থেকে শুরু করুন। সেমিকন্ডাক্টর, মহাকাশ, বায়োমেডিকাল, ডিসপ্লে এবং শক্তির কাজে ব্যবহৃত ধাতু এবং ফর্মগুলি ভিন্ন, এবং বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তা অন্য উপায়ের পরিবর্তে প্রক্রিয়াটি অনুসরণ করে। উপাদান, সীমা এবং পদ্ধতি সংজ্ঞায়িত করুন, এবং বাকি ক্রয় ব্যয়, ফলন এবং বিতরণের মধ্যে একটি সাধারণ ইঞ্জিনিয়ারিং ট্রেড-অফ হয়ে যায়৷