একটি জ্বালানী সেল প্রোগ্রাম খুব কমই ব্যর্থ হয় কারণ ভুল উপাদানটি বেছে নেওয়া হয়েছিল। এটি ব্যর্থ হয় কারণ সঠিক উপাদানটি ভুল অক্সিজেন সামগ্রী, ভুল কণার আকার বিতরণ বা ভূ পৃষ্ঠের অবস্থার সাথে এসেছে। এটি জ্বালানী কোষের সামগ্রীর উৎসের বিশ্রী অংশ: অঙ্কনটি "টাইটানিয়াম" বা "নিকেল" বলে, কিন্তু যে লাইনটি নির্ধারণ করে যে একটি স্ট্যাক 8,000 ঘন্টা স্থায়ী হবে নাকি 3,000 স্পেসিফিকেশনের আরও নীচে দুটি সারি বসে, অন্তর্বর্তী সীমাতে, শস্যের আকার এবং গলে যাওয়ার পথে।
ব্যবহারিক নিয়মটি সংক্ষিপ্ত: প্রথমে অবক্ষয় প্রক্রিয়া দ্বারা উপাদান নির্বাচন করুন, তারপর ফর্ম ফ্যাক্টর দ্বারা, তারপর বিশুদ্ধতা গ্রেড দ্বারা। ব্র্যান্ড এবং দাম সহ বাকি সবকিছুই টাইব্রেকার।
পলিমার ইলেক্ট্রোলাইট ঝিল্লি স্ট্যাক এবং কঠিন অক্সাইড জ্বালানী কোষ বিপরীত কারণে একই ধাতু ক্যাটালগ থেকে আঁকা। একটি PEM স্ট্যাক শীতল, সাধারণত 60 থেকে 90 ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং ভেজা থাকে, তাই হুমকিগুলি হল প্লেটের ক্ষয়, দ্রবীভূত ধাতব আয়ন দ্বারা ঝিল্লির বিষক্রিয়া এবং প্লেট-থেকে-গ্যাস-ডিফিউশন-লেয়ার ইন্টারফেসে যোগাযোগ প্রতিরোধের বৃদ্ধি। একটি SOFC 600 থেকে 900 ডিগ্রি সেলসিয়াসে চলে, যেখানে হুমকি হল আন্তঃসংযোগ জারণ, ক্রোমিয়াম উদ্বায়ীকরণ, এবং ধাতু, ইলেক্ট্রোলাইট এবং ইলেক্ট্রোডের মধ্যে তাপীয় সম্প্রসারণ অমিল।
এই একক পার্থক্য বেশিরভাগ উপাদান সংক্ষিপ্ত তালিকা ব্যাখ্যা করে:
একটি উচ্চ গ্রেড কেনা "শুধু নিরাপদ হতে" সাধারণত দীর্ঘ সময় এবং আন্তঃস্থায়ী দূষণের বৃহত্তর ঝুঁকি ছাড়া কিছুই কেনা হয় না, কারণ অতিরিক্ত-নির্দিষ্ট উপাদান প্রায়শই ছোট, কম নিয়ন্ত্রিত তাপে উত্পাদিত হয়।
তিনটি ক্ষেত্র একটি জ্বালানী কোষ সিস্টেমে ব্যবহৃত ধাতুর অপ্রতিরোধ্য সংখ্যাগরিষ্ঠের জন্য দায়ী।
একটি PEM স্ট্যাকে, সেল প্রতি একটি প্লেট শত শত কোষ দ্বারা গুণিত হল বৃহত্তম একক উপকরণ লাইন আইটেম। স্ট্যাম্পযুক্ত টাইটানিয়াম প্লেটগুলি প্রায়শই 0.075 থেকে 0.15 মিমি পুরু হয়, যা শস্যের আকার এবং অক্সিজেন সামগ্রীকে একাডেমিক ছাড়া অন্য কিছু করে তোলে। উচ্চতর অক্সিজেন প্রবাহের চাপ বাড়ায়, পাতলা-গেজ স্ট্যাম্পিংকে ক্র্যাক-প্রবণ করে তোলে এবং যোগাযোগের প্রতিরোধকে উপরের দিকে ঠেলে দিতে পারে। গ্রেড 1 এবং গ্রেড 2 টাইটানিয়াম এখানে প্রাধান্য পেয়েছে, Ti-6Al-4V ELI সহ যেখানে উচ্চ শক্তির প্রয়োজন। সমতলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি রসায়নের মতোই গুরুত্বপূর্ণ, কারণ কোনও আবরণ 50 মাইক্রন প্রান্তের তরঙ্গকে আড়াল করতে পারে না।
একটি নিকেল-ওয়াইএসজেড সার্মেট অ্যানোডে, নিকেল একটি সহায়ক অভিনেতা নয়। কণার আকার বন্টন পারকোলেশন নেটওয়ার্ককে নিয়ন্ত্রণ করে যা ইলেক্ট্রন বহন করে এবং জ্বালানী জারণকে অনুঘটক করে, তাই 3 মাইক্রন কেন্দ্রিক একটি ব্যাচ 10 মাইক্রন কেন্দ্রিক একটি থেকে খুব আলাদা আচরণ করে। সালফার এবং কার্বন বিষয়বস্তু গুরুত্বপূর্ণ কারণ উভয়ই অপারেটিং তাপমাত্রায় অ্যানোড পৃষ্ঠকে বিষাক্ত করে, এবং পৃষ্ঠের অক্সাইডের বেধ টেপ ঢালাই বা স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের সময় পাউডার কীভাবে আচরণ করে তা পরিবর্তন করে।
কপার এবং নিকেল হার্ডওয়্যার বর্তমান সংগ্রাহক, বাসবার এবং টেস্ট রিগগুলিতে উপস্থিত হয়, যেখানে পরিবাহিতা এবং মেশিনিবিলিটি সিদ্ধান্তকে চালিত করে। টাইটানিয়াম পাউডার আবরণ রুট এবং ছিদ্রযুক্ত পরিবহন কাঠামো ফিড. নিওবিয়াম এবং tantalum উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ক্ষয়-সমালোচনামূলক অবস্থানে বসে, পরিবাহিতার পরিবর্তে পরিষেবা জীবনের দ্বারা ন্যায়সঙ্গত। এই চাহিদার একটি বড় অংশ কেন্দ্রীভূত হয় নতুন শক্তি অ্যাপ্লিকেশন , যেখানে স্ট্যাক স্থায়িত্ব লক্ষ্যগুলি সরাসরি বিশুদ্ধতার স্পেসিফিকেশনে অনুবাদ করে।
নীচের সারণীটি সেই সংস্করণ যা আমরা আরও অঙ্কন অন্তর্ভুক্ত করতে চাই। খাদ নাম এটিতে সবচেয়ে কম তথ্যপূর্ণ লাইন।
| উপাদান | একটি জ্বালানী কোষে সাধারণ ভূমিকা | বৈশিষ্ট্য যা পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে | স্বাভাবিক ফর্ম |
|---|---|---|---|
| টাইটানিয়াম গ্রেড 1 / গ্রেড 2 | PEM বাইপোলার প্লেট, শেষ প্লেট, বর্তমান সংগ্রাহক | অক্সিজেন এবং হাইড্রোজেন সামগ্রী, শস্যের আকার, সমতলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস | প্লেট, টিউব, পাউডার |
| Ti-6Al-4V ELI | উচ্চ-শক্তি কাঠামোগত হার্ডওয়্যার, চাপ প্লেট | অক্সিজেন এবং আয়রন সামগ্রী, আলফা-বিটা মাইক্রোস্ট্রাকচার | বার, ফরজিং স্টক |
| নিকেল 200/201, 99.9% এবং তার উপরে | SOFC নিকেল-YSZ অ্যানোড, অনুঘটক স্তর, বর্তমান সংগ্রাহক | বিশুদ্ধতা, কণার আকার বিতরণ, সালফার এবং কার্বন সামগ্রী | কণা, গুঁড়া, পিণ্ড |
| অক্সিজেন-মুক্ত তামা | বর্তমান সংগ্রাহক, বাসবার, ব্রেজিং হার্ডওয়্যার | পরিবাহিতা, অক্সিজেন সামগ্রী, শস্যের গঠন | রড, টুকরা, প্লেট, লক্ষ্য |
| Niobium | উচ্চ-তাপমাত্রা আন্তঃসংযোগ এবং আবরণ কাজ | ট্যানটালাম এবং টংস্টেন বিষয়বস্তু, শস্য আকার | ইংগট, smelted ingot |
| ট্যানটালাম | জারা-প্রতিরোধী উচ্চ-তাপমাত্রা হার্ডওয়্যার | বিশুদ্ধতা, অক্সিজেন সামগ্রী, ঘনত্ব | ইংগট, smelted ingot |
"99.95% টাইটানিয়াম" এর জন্য দুটি উদ্ধৃতি তিনটির একটি ফ্যাক্টর দ্বারা পৃথক হতে পারে, কারণ ফর্মটি আসল কাজ করছে। ইলেক্ট্রোলাইটিক স্ফটিক, স্পঞ্জ, পাউডার এবং কণা একটি গলে যাওয়া বা আবরণ রুট খাওয়ায়। ইনগট এবং গলিত ইংগট গলে যাওয়া আউটপুট। প্লেট, টিউব, রড, টুকরা এবং লক্ষ্য সমাপ্ত বা আধা-সমাপ্ত আকার একটি অংশ সংখ্যার বিপরীতে কেনা হয়। একজন স্ট্যাক ডেভেলপার যার 0.1 মিমি স্ট্যাম্পড প্লেট প্রয়োজন সে একই সাপ্লাই চেইনে নয় যার 45 মাইক্রন টাইটানিয়াম পাউডার প্রয়োজন, যদিও উভয় শংসাপত্রে "Ti" লেখা রয়েছে।
বাইপোলার প্লেটের জন্য, ডেলিভারেবল হল ফ্ল্যাট, কম-অক্সিজেন টাইটানিয়াম প্লেট পাতলা গেজে, দানার আকার এবং পৃষ্ঠের ফিনিস নিয়ন্ত্রিত যাতে স্ট্যাম্পিং বা এচিং এটিকে ফাটল না দেয় এবং একটি আবরণ এটির সাথে বন্ধন করতে পারে। রসায়ন শংসাপত্রের পাশাপাশি সমতলতা এবং অবশিষ্ট স্ট্রেস ডেটার জন্য জিজ্ঞাসা করুন।
বাইপোলার প্লেট এবং সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতা টাইটানিয়াম প্লেট কাস্টমাইজযোগ্য মাত্রা এবং কম অপবিত্রতা সামগ্রী সহ উচ্চ-বিশুদ্ধতা ঘূর্ণিত টাইটানিয়াম প্লেট, মহাকাশ, চিকিৎসা ইমপ্লান্ট, রাসায়নিক সরঞ্জাম এবং বাইপোলার প্লেট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। পণ্য দেখুন → আবরণ রুট, ছিদ্রযুক্ত পরিবহন স্তর এবং কিছু পাউডার-ধাতুবিদ্যা পদ্ধতির জন্য, টাইটানিয়াম পাউডার হল ইনপুট, এবং কণার আকার বন্টন প্লাস ইন্টারস্টিশিয়াল বিষয়বস্তু ডিপোজিশন বা সিন্টারিং ধাপে কীভাবে আচরণ করে তা নির্ধারণ করে।
উচ্চ-বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম পাউডার সংযোজন উত্পাদন এবং স্পুটারিং লক্ষ্যগুলির জন্য কাস্টমাইজযোগ্য কণার আকার এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা সহ গ্যাস-পরমাণুযুক্ত টাইটানিয়াম পাউডার, সংযোজন উত্পাদন, এমআইএম, পাউডার ধাতুবিদ্যা, এবং স্পুটারিং লক্ষ্য উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। পণ্য দেখুন → নিকেল-ওয়াইএসজেড অ্যানোড এবং অনুঘটক-স্তরের কাজের জন্য, নিয়ন্ত্রিত আকারের বন্টন এবং কম সালফার সহ নিকেল কণা হাজার হাজার ঘন্টা তাপীয় সাইকেল চালানোর পরে একটি সার্মেট অ্যানোডকে বৈদ্যুতিকভাবে সঞ্চারিত রাখে।
সেমিকন্ডাক্টর এবং মহাকাশ উপাদানগুলির জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধ নিকেল কণা অর্ধপরিবাহী, পরিবাহী পেস্ট, এবং মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাস্টমাইজযোগ্য মাত্রা এবং কম অপরিষ্কার মাত্রা সহ উচ্চ-বিশুদ্ধতা মাইক্রোন- বা ন্যানো-আকারের নিকেল কণা। পণ্য দেখুন → এক সপ্তাহের সীসা সময় বাঁচাতে পাউডারের জন্য স্পঞ্জ বা ক্রিস্টাল বা প্লেটের জন্য ইংগট প্রতিস্থাপন করা সবচেয়ে সাধারণ মিশ্রণের ত্রুটি। গলে যাওয়ার পথ, ইন্টারস্টিশিয়াল পিকআপ এবং শস্য পরিশোধন সবই আলাদা, এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়া সাধারণত পার্থক্যের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না।
এই বিভাগের প্রায় প্রতিটি উপাদানের অভিযোগ পাঁচটি সমস্যার একটি, এবং তাদের মধ্যে চারটি বিশ্লেষণের একটি আদর্শ শংসাপত্রে অদৃশ্য।
ফিক্স অগ্নিসংযোগ. ফাংশন দ্বারা স্পেসিফিকেশন সংজ্ঞায়িত করুন, শংসাপত্রের আকার বিতরণ এবং আন্তঃস্থায়ী সীমা প্রয়োজন, এবং প্রোগ্রামের জীবনের জন্য প্রতিটি লট থেকে একটি সিল করা নমুনা বজায় রাখুন।
দুজনেই কাজ করে। স্টেইনলেস স্টীল সস্তা এবং গঠন করা সহজ; টাইটানিয়াম জিতেছে যেখানে ভর গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে পরিবেশ আক্রমনাত্মক, বা যেখানে দীর্ঘ পরিষেবা ব্যবধান প্রয়োজন। নির্ধারক সংখ্যা সাধারণত জারা বর্তমান ঘনত্ব আপনার প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার অধীনে পরিমাপ করা হয়, খাদ ডেটাশিট নয়।
সালফার এবং কার্বন সীমা থেকে শুরু করুন আপনার অ্যানোড প্রক্রিয়া সহ্য করতে পারে, তারপর সেখান থেকে বিশুদ্ধতা সেট করুন। বেশির ভাগ সার্মেট অ্যানোডের জন্য, 99.9% নিকেল একটি আঁটসাঁট কণা আকারের বন্টন সহ একটি বিস্তৃত বিতরণের সাথে সরবরাহ করা নামমাত্র উচ্চ-বিশুদ্ধতা ব্যাচকে ছাড়িয়ে যায়।
সাধারণত না। স্পঞ্জ হল একটি গলে যাওয়া ফিডস্টক যার অনিয়মিত রূপবিদ্যা রয়েছে; পাউডার প্রবাহ, প্যাকিং এবং জমা আচরণের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়। প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়া পরিবর্তন করে, শুধু ইনপুট উপাদান নয়।
একটি নতুন সরবরাহকারীর জন্য ন্যূনতম দুটি প্রোডাকশন লটের পরিকল্পনা করুন এবং বিশুদ্ধতা পরীক্ষা এবং লট ট্রেসেবিলিটি সহ সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশনের জন্য চার থেকে আট সপ্তাহ। দ্বিতীয় লট এড়িয়ে যাওয়া এই বিভাগে সবচেয়ে ব্যয়বহুল শর্টকাট।
আপনি যদি জ্বালানী কোষের উপকরণগুলি নির্দিষ্ট করে থাকেন, তাহলে আপনি যে অবক্ষয় মোডের বিরুদ্ধে ডিজাইন করছেন তার সাথে অঙ্কনটি পাঠান। আমরা আপনাকে বলবো কোন গ্রেড, কোন ইন্টারস্টিশিয়াল সীমা এবং কোন ফর্মটি আসলে সমস্যার সমাধান করে এবং যেখানে নিম্ন গ্রেড কম টাকা এবং কম লিড টাইমের জন্য ঠিক ততটা ভালো কাজ করবে। আপনি পারেন আমাদের উপকরণ দলের সাথে যোগাযোগ করুন প্রথম ক্রয় আদেশ জারি হওয়ার আগে একটি স্পেসিফিকেশন পর্যালোচনার জন্য৷৷
Ningbo Chuangrun New Materials Co., Ltd. (CRNMC) জুন 2012 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল এবং চীন জুড়ে পাঁচটি উৎপাদন ঘাঁটি রয়েছে। আমরা উচ্চ-বিশুদ্ধতা টাইটানিয়াম, নিকেল, তামা, নিওবিয়াম, কোবাল্ট ইত্যাদির পরিশোধন, গলে যাওয়া, ঢালাই এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য নিবেদিত এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্রিস্টাল, ইঙ্গট, নকল ইনগট, পাউডার এবং প্লেটের মতো ইলেকট্রনিক-গ্রেডের ধাতুগুলির সম্পূর্ণ পরিসর সরবরাহ করি।
আমাদের দলটি শিল্প বিশেষজ্ঞ এবং ধাতুবিদ্যা ব্যাকগ্রাউন্ড সহ 40 জন পেশাদারের একটি উদ্যোক্তা কর্মীদের সমন্বয়ে গঠিত, যাদের সকলেই উচ্চ-সম্পদ সামগ্রীর শিল্পায়নের জন্য নিবেদিত।
বর্তমানে, কোম্পানি তার অতি-বিশুদ্ধ উপাদান শিল্প শৃঙ্খলের বিন্যাস সম্পন্ন করেছে গুণমান, সময়মত ডেলিভারি এবং উন্নত গ্রাহক পরিষেবা নিশ্চিত করতে।
সমস্ত কর্মীরা প্রতিশ্রুতিবদ্ধ এবং অনুপ্রাণিত এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য উন্মুখ।