শিল্পে ব্যবহারের জন্য নিওবিয়ামের কোন বিশুদ্ধতার মাত্রা পাওয়া যায়?

বাণিজ্যিক নিওবিয়ামে ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড বিশুদ্ধতা গ্রেড

নিওবিয়াম বিশুদ্ধতা একক নির্দিষ্ট সংখ্যা নয়। প্রযোজকরা আকরিককে কীভাবে পরিমার্জিত, গলিত এবং পুনঃস্থাপন করা হয় সে অনুযায়ী ধাতুকে গ্রেড করেন এবং প্রতিটি গ্রেড ক্রেতাদের একটি বিভাগের সাথে মিলে যায়। নীচের সারণীটি নিওবিয়াম ধাতব নির্মাতাদের দ্বারা সাধারণত উদ্ধৃত স্তরগুলির রূপরেখা দেয় এবং তারা সাধারণত কীসের জন্য প্যাকেজ করা হয়।

বেশিরভাগ দৈনিক শিল্প অর্ডার 99.9 শতাংশ বা 99.99 শতাংশে বসে, যেহেতু এই দুটি গ্রেড ইতিমধ্যেই খাদ গলানোর এবং সাধারণ সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। 5N, 6N, এবং 7N স্তরগুলি একটি কাস্টম ভিত্তিতে উত্পাদিত হয় এবং ইলেকট্রন বিম গলানো এবং জোন বিশুদ্ধকরণের মতো অতিরিক্ত পরিশোধন পদক্ষেপের প্রয়োজন হয়, তাই সীসার সময় এবং ন্যূনতম অর্ডারের পরিমাণ সাধারণত দীর্ঘ হয়।

কিভাবে বিশুদ্ধতা স্তর সঠিক প্রয়োগ নির্ধারণ করে

একটি বিশুদ্ধতা গ্রেড নির্বাচন করা সত্যিই একটি প্রশ্ন যে অ্যাপ্লিকেশন সহ্য করতে পারে কি অমেধ্য. একটি ইস্পাত সংযোজন কোন কার্যকারিতা শাস্তি ছাড়া ট্রেস অক্সিজেন এবং লোহা বহন করতে পারে, যখন একটি সুপারকন্ডাক্টিং রেডিও-ফ্রিকোয়েন্সি গহ্বর বহন করতে পারে না। নিম্নলিখিত বিষয়গুলি সংক্ষিপ্ত করে যে বিশুদ্ধতা বাস্তব ব্যবহারের ক্ষেত্রে কীভাবে মানচিত্র তৈরি করে।

• 99.9% গন্ধযুক্ত নাইওবিয়াম খাদ গলানোর জন্য উপযুক্ত, যেখানে নাইওবিয়াম উচ্চ-তাপমাত্রার সুপার অ্যালয় বা বিশেষ স্টিলের সাথে মিশ্রিত হয় এবং তরল প্রভাব ছোট অপরিচ্ছন্নতার মাত্রাকে অপ্রাসঙ্গিক করে তোলে।
• 99.99% niobium ingot সাধারণ সেমিকন্ডাক্টর ম্যানুফ্যাকচারিং এবং সুপারকন্ডাক্টিং ম্যাটেরিয়ালের কাজ কভার করে, যেখানে অক্সিজেন এবং কার্বন কন্টেন্ট অবশ্যই নিয়ন্ত্রিত হতে হবে কিন্তু বাদ দেওয়ার প্রয়োজন নেই।
• 5N এবং তার উপরে বাষ্পীভবন উপকরণ, স্পটারিং লক্ষ্যবস্তু এবং সুপারকন্ডাক্টিং চুম্বক তারের জন্য প্রয়োজনীয় হয়ে ওঠে, যেখানে পৃষ্ঠের প্রতিরোধ এবং শস্যের অভিন্নতা সরাসরি ডিভাইসের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে।
• 7N অতি উচ্চ বিশুদ্ধতা গবেষণা অ্যাপ্লিকেশন এবং বিশেষ সুপারঅ্যালয় উপকরণের জন্য সংরক্ষিত যেখানে এমনকি অংশ-প্রতি-বিলিয়ন অমেধ্য বৈদ্যুতিক বা চৌম্বকীয় আচরণ পরিবর্তন করতে পারে।

একটি উচ্চ বিশুদ্ধ ধাতু প্রস্তুতকারকের থেকে পণ্য পরিসীমা

নিওবিয়ামের বাইরে, নির্মাতারা যেগুলি সেমিকন্ডাক্টর গ্রেড ধাতু সরবরাহকারী হিসাবে কাজ করে তারা সাধারণত তুলনামূলক বিশুদ্ধতা ব্যান্ডগুলিতে টাইটানিয়াম, কোবাল্ট, তামা এবং ট্যান্টালাম পণ্যগুলির একটি সমান্তরাল রেখা বজায় রাখে, যেহেতু একই গ্রাহকদের অনেকেই একটি একক ফ্যাব্রিকেশন লাইনের জন্য বেশ কয়েকটি ধাতু কিনে থাকেন। একটি প্রতিনিধি পণ্য পরিবার এই মত দেখায়:

অতি উচ্চ বিশুদ্ধতা ধাতু পণ্য লাইন

5N থেকে 7N বিশুদ্ধতা নিয়ন্ত্রণের অধীনে উত্পাদিত নির্বাচিত নিওবিয়াম এবং সঙ্গী ধাতব ফর্ম, সেমিকন্ডাক্টর, সুপারকন্ডাক্টিং এবং সুপারঅ্যালয় উত্পাদনের জন্য ইঙ্গট, ক্রিস্টাল, লক্ষ্য এবং গন্ধযুক্ত স্টক হিসাবে সরবরাহ করা হয়।

নিওবিয়াম ইনগট

সেমিকন্ডাক্টর গ্রেড

গলিত নিওবিয়াম

খাদ গন্ধ

টাইটানিয়াম স্পুটারিং টার্গেট

স্পুটারিং টার্গেট

টাইটানিয়াম ক্রিস্টাল

সেমিকন্ডাক্টর

কোবল্ট ইনগট

সুপারালয় উপকরণ

5N থেকে 7N নিওবিয়ামের পিছনে উত্পাদন প্রক্রিয়া

5N বিশুদ্ধতা এবং তার পরে পৌঁছানোর জন্য একক গলে যাওয়া প্রয়োজন। উত্পাদকরা সাধারণত ভ্যাকুয়াম ইলেক্ট্রন রশ্মি গলানোর সাথে জোন পরিশোধনকে একত্রিত করে, অক্সিজেন, ট্যানটালাম এবং আন্তঃস্থায়ী গ্যাসগুলিকে তাড়িয়ে দেওয়ার জন্য একাধিক পাস জুড়ে প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করে যা নিওবিয়ামের মতো নিম্নতর গলনাঙ্কের ধাতু ধরে রাখে। বিশুদ্ধতার প্রতিটি অতিরিক্ত নয়টি সাধারণত একটি ডেডিকেটেড ফার্নেস চক্রের দাবি করে, যে কারণে 7N উপাদানগুলিকে বাল্ক স্টক করার পরিবর্তে একটি কাস্টম অর্ডার হিসাবে উদ্ধৃত করা হয়। ব্যাচ থেকে ব্যাচ পর্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ বিশুদ্ধতা অভ্যন্তরীণ পরীক্ষার উপরও নির্ভর করে, যেহেতু স্পেকট্রোগ্রাফিক এবং গ্যাস-ফিউশন বিশ্লেষণ নিশ্চিত করে যে একটি দাবি করা 6N বা 7N শংসাপত্র প্রকৃতপক্ষে বিতরণ করা ইনগটের সাথে মেলে।

একটি সেমিকন্ডাক্টর গ্রেড ধাতু সরবরাহকারী নির্বাচন করা

একটি দাবিকৃত আবেদনের জন্য নিওবিয়াম সোর্স করার সময়, কাগজে বিশুদ্ধতা সিদ্ধান্তের অংশ মাত্র। কিছু ব্যবহারিক চেক নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে একজন সরবরাহকারী ধারাবাহিকভাবে উল্লিখিত গ্রেড সরবরাহ করতে পারে:

• নির্দিষ্ট ব্যাচের জন্য বিশ্লেষণের একটি শংসাপত্রের অনুরোধ করুন, জেনেরিক পণ্যের শীট নয়, যেহেতু বিশুদ্ধতা উত্পাদন রানের মধ্যে পরিবর্তিত হতে পারে।
• আপনার প্রক্রিয়া সরঞ্জামের বিপরীতে সর্বাধিক ইনগটের মাত্রা এবং ওজন নিশ্চিত করুন, কারণ সেমিকন্ডাক্টর-গ্রেড নিওবিয়াম প্রায়শই 400 মিমি এবং 2 টন ব্যাচ পর্যন্ত আকারে সরবরাহ করা হয়।
• প্যাকেজিং স্ট্যান্ডার্ড সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন, যেহেতু অতি উচ্চ বিশুদ্ধতা ধাতু ট্রানজিটের সময় অক্সিডেশন এবং আর্দ্রতার প্রতি সংবেদনশীল এবং সাধারণত স্ট্রেচ ফিল্মে মোড়ানো হয় বা কাঠের ক্রেটের ভিতরে মুক্তা তুলা বা PEF কুশনিং দিয়ে ভ্যাকুয়াম-সিল করা হয়।
• সরবরাহকারী সংশ্লিষ্ট স্পুটারিং লক্ষ্যমাত্রা এবং বাষ্পীভবন সামগ্রীও তৈরি করে কিনা তা পরীক্ষা করুন, যা সম্পূর্ণ বিশুদ্ধতার পরিসর জুড়ে বিস্তৃত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ নির্দেশ করে।

আল্ট্রা উচ্চ বিশুদ্ধতা ধাতু জন্য প্যাকেজিং এবং গুণমান যাচাই

প্যাকেজিং অপর্যাপ্ত হলে চুল্লিতে অর্জিত বিশুদ্ধতা এখনও ট্রানজিটে হারিয়ে যেতে পারে। 99.99 শতাংশ এবং উচ্চতর নিওবিয়ামের জন্য স্ট্যান্ডার্ড অনুশীলনের মধ্যে রয়েছে স্ট্রেচ-ফিল্ম র‌্যাপিং, কাঠের রপ্তানি ক্রেট, এবং মুক্তা তুলা বা ফোম সন্নিবেশ যাতে পৃষ্ঠের সংস্পর্শে ক্ষতি রোধ করা যায়। গলিত 99.9 শতাংশ উপাদানের জন্য যা খাদ উত্পাদনের জন্য নির্ধারিত হয়, 50 কেজি ড্রামে সিল করা প্লাস্টিকের ব্যাগগুলি সাধারণত যথেষ্ট, যেহেতু ধাতুটি ব্যবহারের আগে পুনরায় গলিত হবে। একজন সরবরাহকারীর মূল্যায়নকারী ক্রেতাদের প্যাকেজিং পদ্ধতি এবং বিশুদ্ধতা পরীক্ষার প্রতিবেদন উভয়ই একসাথে দেখতে বলা উচিত, যেহেতু একটি ছাড়া অন্যটি সনাক্তযোগ্যতার মধ্যে একটি ফাঁক রেখে যায়।

ব্যবহারিক শর্তে, বেশিরভাগ শিল্প ক্রেতাদের ডিফল্টরূপে 7N উপাদানের জন্য পৌঁছানোর দরকার নেই। 5N, 6N, এবং 7N অতি উচ্চ বিশুদ্ধতা ফর্মের মাধ্যমে 99.9 শতাংশ স্মেল্টিং স্টক থেকে অ্যাপ্লিকেশানের সাথে গ্রেড মেলে, বস্তুগত খরচগুলিকে প্রকৃত কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার সমানুপাতিক রাখে এবং এখনও সেমিকন্ডাক্টর, সুপারকন্ডাক্টিং, এবং সুপারঅ্যালয় উত্পাদনের চাহিদার মান পূরণ করে৷