উচ্চ বিশুদ্ধতা সামগ্রী: কেন গ্রেড নম্বরগুলি আসল ক্রয় এবং প্রক্রিয়ার ঝুঁকি লুকায়

দুই সরবরাহকারী একই গ্রেড উদ্ধৃত করে — 99.99%, 4N, একই ওজন, একই রকম লিড টাইম — এবং উপাদান আপনার প্রক্রিয়ায় ভিন্নভাবে আচরণ করে। একটি লক্ষ্য পুরো প্রচারণার জন্য স্থিতিশীল প্রতিরোধ ক্ষমতা সহ একটি ফিল্ম স্পুটার করে। অন্যটি ত্রিশটি ওয়েফারের পরে প্রবাহিত হয় এবং মূল কারণটি এমন একটি উপাদানের 12 পিপিএম হতে দেখা যায় যা শংসাপত্রে কখনও উপস্থিত হয়নি।

সেই ফাঁকটাই পুরো বিষয়। সংক্ষিপ্ত সংস্করণ: বিশুদ্ধতা একটি রসায়ন বিবৃতি এবং একটি প্রক্রিয়া বিবৃতি। সংখ্যা আপনাকে বলে কি পরিশোধন অপসারণ; রিফাইনিং রুট, ফর্ম ফ্যাক্টর এবং সম্পূর্ণ অপবিত্রতা তালিকা আপনাকে বলে যে উপাদানটি আপনার প্রক্রিয়ায় টিকে থাকবে কিনা। যে ক্রেতারা শুধুমাত্র শিরোনাম শতাংশের তুলনা করেন তারা স্পেসিফিকেশনের সবচেয়ে সস্তা অংশের তুলনা করছেন।

একটি শংসাপত্রের গ্রেড আসলে কি পরিমাপ করে

বিশুদ্ধতা গ্রেডগুলি মোট অপরিষ্কার বাজেটের জন্য সংক্ষিপ্ত হয়, পৃথক সীমার জন্য নয়। 3N মানে 99.9% — অন্য সবকিছুর 1,000 পিপিএম পর্যন্ত। 4N 100 পিপিএম ছাড়ে, 5N 10 পিপিএম ছাড়ে। এই বাজেটটি কয়েক ডজন উপাদান জুড়ে ভাগ করা হয় এবং এটি কীভাবে ব্যয় করা হয় তার আকারের মতো গুরুত্বপূর্ণ।

মোট বাজেট ক্ষতিকারক উপাদান লুকিয়ে রাখে

একটি 5N শংসাপত্র যা 8 পিপিএম সোডিয়ামকে অনুমতি দেয় তা স্বয়ংক্রিয়ভাবে 0.5 পিপিএম সোডিয়াম ধারণ করা 4N5 লটের চেয়ে ভাল নয়, যদি সোডিয়াম আপনার ইন্টারফেসের অবনতিকারী উপাদান হয়। আপনি যা চান তা হল একটি উপাদান-দ্বারা-উপাদান সারণী যেখানে শনাক্তকরণের সীমা উল্লেখ করা হয়েছে, সাধারণত GDMS বা ICP-MS থেকে। কোন উপাদান ছিল জিজ্ঞাসা করুন না রিপোর্ট করা হয়েছে - একটি 70-উপাদানের চার্টে একটি 30-উপাদান টেবিল বিস্ময়ের জন্য জায়গা ছেড়ে দেয়।

ইন্টারস্টিশিয়াল সাধারণত ধাতু তালিকা থেকে অনুপস্থিত

অক্সিজেন, নাইট্রোজেন, কার্বন, হাইড্রোজেন এবং সালফার কঠোরতা, নমনীয়তা, স্পটার আচরণ এবং জারা প্রতিরোধের পরিবর্তন করে, তবুও এগুলি বিভিন্ন পদ্ধতি দ্বারা পরিমাপ করা হয় — নিষ্ক্রিয় গ্যাস ফিউশন, দহন বিশ্লেষণ — এবং একটি পৃথক লাইনে মুদ্রিত হয়, বা মোটেও মুদ্রিত হয় না। টাইটানিয়াম, ট্যানটালাম এবং নিওবিয়ামের জন্য, অনুমান না করে স্পষ্টভাবে জিজ্ঞাসা করুন।

বিশুদ্ধতা পরিচ্ছন্নতা নয়

অন্তর্ভুক্তি, দ্বিতীয় পর্যায়ের কণা এবং পৃষ্ঠের দূষণ একটি লক্ষ্য বা ইমপ্লান্টকে ধ্বংস করতে পারে এমনকি যখন রসায়ন 4N5 পড়ে। কণা গণনা, অন্তর্ভুক্তি রেটিং এবং ফিনিশিং রেকর্ডগুলি একই কথোপকথনের মধ্যে রয়েছে যেমন অ্যাসে।

রিফাইনিং রুট ব্যাখ্যা করে যে সংখ্যাটি কী করতে পারে না

বিভিন্ন পরিশোধন প্রযুক্তি বিভিন্ন পরিবারের অমেধ্য অপসারণ করে, তাই একই নামমাত্র গ্রেড খুব ভিন্ন অবশিষ্ট প্রোফাইল বহন করতে পারে।

• ইলেক্ট্রোলাইসিস বেশিরভাগ ধাতব অমেধ্যকে দক্ষতার সাথে সরিয়ে দেয় এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা ক্রিস্টাল দেয়, কিন্তু ইলেক্ট্রোলাইট অবশিষ্টাংশ যেমন ক্লোরাইড এবং অর্গানিকগুলি নিয়ে আসে, সাথে উন্নত হাইড্রোজেন যার ভ্যাকুয়াম বা তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয়।
• ভ্যাকুয়াম এবং ইলেক্ট্রন-বিম গলানোর প্রক্রিয়াগুলি উদ্বায়ী ধাতু এবং দ্রবীভূত গ্যাসগুলিকে ভালভাবে পরিচালনা করে এবং টংস্টেন, ট্যানটালাম বা মলিবডেনামের মতো অবাধ্য উপাদানগুলির বিরুদ্ধে দুর্বল; ঢিলেঢালা গলিত অনুশীলন এছাড়াও ক্রুসিবল পিক আপ ঝুঁকি.
• জোন রিফাইনিং সেগ্রিগেশন সহগ দ্বারা পৃথক হয়, তাই এটি কিছু উপাদানের উপর উৎকৃষ্ট হয় এবং অন্যদেরকে খুব কমই সরানো হয়।
• আয়োডাইড এবং হাইড্রাইড রুটগুলি ধাতব দিকে খুব পরিষ্কার টাইটানিয়াম দেয়, তারপর পাউডার হ্যান্ডলিং পরে অক্সিজেন পুনঃপ্রবর্তন করে।

ব্যবহারিক পরিণতি: একটি ডিপোজিশন টার্গেটের জন্য, প্রশ্নটি শুধুমাত্র "কোন গ্রেড" নয় বরং "কোন গ্রেড, কোন রুট থেকে, কোন পরিমাপ করা তালিকা"। তাপের ইতিহাস এবং প্যাকেজিং ব্যাপারও — বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ ছাড়াই কাটা এবং প্যাক করা একটি 6N ইনগট শেষ ধাপে তার সুবিধা হারায়।

সরবরাহকারীরা যারা একটি চেইনের মধ্যে পরিশোধন এবং নিম্নধারা তৈরি করে তাদের কাছে কম হ্যান্ডঅফ পয়েন্ট থাকে যেখানে দূষণ ফিরে আসে। একটি উচ্চ-বিশুদ্ধতা টাইটানিয়াম ক্রিস্টাল একটি গুণমান সিস্টেমের অধীনে উত্পাদিত, রিমেল্ট করা এবং সমাপ্ত হয় এমনভাবে পরীক্ষাযোগ্য যে একটি ট্রেডিং-হাউস শংসাপত্র কখনও হয় না।

সেমিকন্ডাক্টর এবং মহাকাশ ব্যবহারের জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধ একক-ক্রিস্টাল টাইটানিয়াম 4N8–4N9 বিশুদ্ধতা সহ একক-ক্রিস্টাল টাইটানিয়াম, প্রাসঙ্গিক যেখানে দূষণ নিয়ন্ত্রণ এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা সেমিকন্ডাক্টর লক্ষ্য বা মহাকাশ গবেষণাকে প্রভাবিত করে। পণ্য দেখুন →

যেখানে উচ্চ বিশুদ্ধতা উপাদান ফলাফল পরিবর্তন

শিল্প লেবেল দ্বারা পরিবর্তে ব্যর্থতা মোড দ্বারা বিশুদ্ধতা প্রয়োজনীয়তা ক্লাস্টার. একই 4N5 লট একটি অ্যাপ্লিকেশনে উদার এবং অন্যটিতে প্রান্তিক হতে পারে।

অর্ধপরিবাহী এবং পাতলা ফিল্ম জমা

স্পুটারিং এবং বাষ্পীভবনে, ট্রেস ধাতু এবং ইন্টারস্টিশিয়ালগুলি ফিল্মের প্রতিরোধ ক্ষমতা, স্ট্রেস এবং স্টেপ কভারেজ পরিবর্তন করে। সোডিয়াম এবং পটাসিয়াম স্থানান্তরিত হয়; অক্সিজেন এবং কার্বন নিউক্লিয়েশনকে প্রভাবিত করে। টার্গেট মাইক্রোস্ট্রাকচার — শস্যের আকার, টেক্সচার, বন্ডের গুণমান — প্রায়শই কণা তৈরিকে অ্যাসের চেয়ে বেশি করে।

PVD পাতলা ফিল্মের জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতা কপার স্পুটারিং লক্ষ্য অর্ধপরিবাহী, প্রদর্শন এবং অপটিক্যাল আবরণ কর্মপ্রবাহের জন্য কাস্টমাইজযোগ্য মাত্রা এবং ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং সহ ম্যাগনেট্রন এবং আয়ন বিম স্পটারিংয়ের জন্য 5N–6N তামার লক্ষ্য। পণ্য দেখুন →

মহাকাশ এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রকৌশল

অবাধ্য ধাতু এবং তাদের সংকর লোড বহন করে যেখানে নিকেল অ্যালয়গুলি হামাগুড়ি দেয়। আন্তঃস্থায়ী অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেন নমনীয়তা এবং ক্লান্তি জীবন কাটার সময় শক্তি বাড়াতে পারে, তাই আন্তঃস্থায়ী লাইনটি মোট ধাতব অশুদ্ধতার চিত্রের চেয়ে বেশি মনোযোগের দাবি রাখে।

Superalloys এবং সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জামের জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধ Niobium ingots 4N niobium ingots 400 মিমি ব্যাস এবং 2 t পর্যন্ত, স্পুটারিং লক্ষ্য, স্ফটিক-বৃদ্ধির উপাদান এবং উচ্চ-তাপমাত্রা এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন মিশ্র গলনের জন্য উপযুক্ত। পণ্য দেখুন →

বায়োমেডিকেল

ইমপ্লান্ট এবং যন্ত্রগুলি লিচযোগ্য সীমার সাথে জারা প্রতিরোধকে একত্রিত করে; স্পেসিফিকেশন সাধারণত সারফেস ফিনিশ এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারে রসায়নে যোগ দেয় এবং যোগ্যতার ফাইলটি সার্টিফিকেটের চেয়ে বড়।

প্রদর্শন, সৌর এবং নতুন শক্তি

বৃহৎ-ক্ষেত্রের আবরণ লক্ষ্য ঘনত্ব এবং অভিন্নতার জন্য সংবেদনশীল। একটি মুষ্টিমেয় অন্তর্ভুক্তি একটি প্যানেল জুড়ে arcing এবং পুনরাবৃত্তি ত্রুটি তৈরি করে, যে কারণে ঘনত্ব এবং porosity অর্ডারে লেখা হয়।

বিশুদ্ধতা-কস্ট ট্রেডঅফ: যখন একটি উচ্চতর গ্রেড নষ্ট হয়

অতিরিক্ত কেনাকাটা সাধারণ কারণ গ্রেড তুলনা করা সবচেয়ে সহজ লাইন। পরিমার্জন খরচ প্রতিটি অতিরিক্ত নয়টির সাথে খাড়াভাবে বেড়ে যায়, তাই বুদ্ধিমান পদক্ষেপ হল সর্বনিম্ন স্তরটি নির্দিষ্ট করা যা আপনার নিজের ডেটা দেখায় যথেষ্ট।

ফর্ম ফ্যাক্টর নির্ধারণ করে যে আপনি আসলে কোন স্পেসিফিকেশনে স্বাক্ষর করেন

রসায়ন মোটামুটি অর্ধেক ক্রয় আদেশ. বাকিটা হল আকৃতি, মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং হ্যান্ডলিং, এবং সেই সহনশীলতাগুলি কখনই বিশুদ্ধতা শংসাপত্রে প্রদর্শিত হয় না।

• ক্রিস্টাল এবং ইংগট: গরম শীর্ষে পৃথকীকরণ, সঙ্কুচিত ছিদ্র, এবং একটি পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তর। অনুশীলন এবং অতিস্বনক পরীক্ষা বাতিল সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন।
• প্লেট, শীট এবং রড: মাত্রিক সহনশীলতা, সমতলতা, সরলতা এবং মেশিনে কতটা উপাদান অদৃশ্য হয়ে যায়।
• টিউব: তরল বহনকারী বা জ্যাকেটযুক্ত যেকোনো কিছুর জন্য ঘনত্ব এবং প্রাচীর সহনশীলতা গুরুত্বপূর্ণ।
• পাউডার এবং কণা: আকার বিতরণ, রূপবিদ্যা এবং অক্সিজেন পিকআপ — প্রতিটি হ্যান্ডলিং পদক্ষেপ অক্সিজেন যোগ করে।
• লক্ষ্য: শস্যের আকার, টেক্সচার, বন্ধন, ব্যাকিং প্লেট এবং জীবনের শেষ বেধ সবই ওয়েফার প্রতি খরচকে প্রভাবিত করে।
• খাদ, যেমন TC4 ELI: অতিরিক্ত-নিম্ন ইন্টারস্টিশিয়াল বৈকল্পিকটি উপাদানের ভারসাম্য দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় একটি একক বিশুদ্ধতা চিত্রের পরিবর্তে।

দুটি সরবরাহকারী একই পরীক্ষা পূরণ করতে পারে এবং এখনও বিভিন্ন পণ্য সরবরাহ করতে পারে, কারণ আকারটি তার নিজস্ব সহনশীলতা এবং নিজস্ব যোগ্যতার পথ বহন করে।

ছয় মাস না হারিয়ে কীভাবে একজন সরবরাহকারীর যোগ্যতা অর্জন করবেন

1. গুণমান সিস্টেম দিয়ে শুরু করুন, তারপর এটি অতীত দেখুন। ISO 9001 এবং IATF 16949 হল পার্থক্যকারীর পরিবর্তে বেসলাইন প্রত্যাশা; একটি ইন-প্রসেস চেক ব্যর্থ হয় যে অনেক কি ঘটতে জিজ্ঞাসা.
2. একটি লট-লেভেল শংসাপত্রের পদ্ধতি এবং সনাক্তকরণের সীমা উল্লেখ করার অনুরোধ করুন এবং একটি বাস্তব নমুনাতে একটি তৃতীয় পক্ষের জিডিএমএস চেকের জন্য অর্থ প্রদান করুন। দুটি নথির তুলনা করুন।
3. চেইন সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন, শুধু উদ্ভিদ নয়। বিশুদ্ধকরণ, গলে যাওয়া, ঢালাই এবং এক ছাদের নীচে মেশিনিং হ্যান্ডঅফ দূষণ কাটা এবং লুপ ছোট করে যখন একটি স্পেসিফিকেশন সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন হয়।
4. ট্রায়ালের আগে গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডে সম্মত হন: কোন উপাদান, কোনটি সীমাবদ্ধ, কোন মাইক্রোস্ট্রাকচার সংখ্যা, কোন নমুনা পরিকল্পনা।
5. বাণিজ্যিক শর্তাদি তাড়াতাড়ি পরিষ্কার করুন — যোগ্যতার নমুনার জন্য ন্যূনতম পরিমাণ, লিড টাইম পুনরায় দ্রবীভূত করা এবং লট-টু-লট পরিবর্তনের জন্য সহনশীলতা।
6. রিজার্ভ ক্ষমতা। উচ্চ-বিশুদ্ধতা ক্ষমতা সীমিত; ট্রায়ালে আপনি যে স্তরটি কিনতে পারবেন তা পরের ত্রৈমাসিকে সর্বদা ভলিউমে উপলব্ধ নয়।

সেই শেষ বিন্দুতে, স্কেল এবং ধারাবাহিকতা গুরুত্বপূর্ণ। নিংবো চুয়াংরুন নিউ মেটেরিয়ালস 2012 সাল থেকে চীনের পাঁচটি উৎপাদন ঘাঁটি জুড়ে অতি-উচ্চ-বিশুদ্ধতা ধাতুগুলিকে পরিশোধন করেছে, একটি অভ্যন্তরীণ বিশুদ্ধতা পরীক্ষা পরিষেবা সহ ISO 9001 এবং IATF 16949 সিস্টেম চালায় এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্রিস্টাল এবং স্পঞ্জ থেকে শুরু করে ইঙ্গটস, প্লেটস, টার্গেট, প্লেটস পর্যন্ত ফর্ম সরবরাহ করে৷ আপনি যদি এখনও বিকল্পগুলি তুলনা করছেন, বিশুদ্ধতা পরীক্ষার জন্য আপনার স্পেসিফিকেশন পাঠান নকশা জমে যাওয়ার আগে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

99.99% কি 4N এর সমান?

হ্যাঁ। 4N হল চারটি নাইন এর সংক্ষিপ্ত বিবরণ। 4N5 মানে 99.995%, এবং 5N মানে 99.999%। নামকরণটি সুবিধাজনক কিন্তু কোন উপাদানগুলি থেকে যায় সে সম্পর্কে কিছুই বলে না।

একটি উচ্চ গ্রেড সবসময় ভাল পারফর্ম করে?

নং গ্রেড হল মোট বাজেট। আপনার প্রক্রিয়ার ক্ষতি করে এমন নির্দিষ্ট উপাদানটি যদি সীমার নিচে বসে থাকে, তাহলে কম দামে একটি নিম্ন স্তর অভিন্ন ফলাফল দিতে পারে।

কোন নথি একটি চালানের সাথে থাকা উচিত?

পরীক্ষার পদ্ধতি এবং সনাক্তকরণের সীমা সহ প্রচুর শংসাপত্র, গলিত সংখ্যা থেকে সমাপ্ত ফর্ম পর্যন্ত ট্রেসেবিলিটি, এবং পৃথক ইন্টারস্টিশিয়াল ফলাফল। গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য, আপনার নিজের বেছে নেওয়া একটি নমুনার উপর একটি তৃতীয় পক্ষের বিশ্লেষণ যোগ করুন।

বিশুদ্ধতা এবং পরিচ্ছন্নতা কিভাবে আলাদা?

বিশুদ্ধতা রাসায়নিক গঠন বর্ণনা করে। পরিচ্ছন্নতা অন্তর্ভুক্তি, কণা, ছিদ্র এবং পৃষ্ঠের অবস্থা বর্ণনা করে। একটি ডিপোজিশন লক্ষ্য বা একটি ইমপ্লান্ট প্রথমটি পাস করার সময় দ্বিতীয়টিতে ব্যর্থ হতে পারে।

যোগ্যতার জন্য কি অল্প পরিমাণে সরবরাহ করা যেতে পারে?

প্রায়শই, হ্যাঁ, তবে আপনি উপাদানটির চারপাশে ডিজাইন করার আগে এটি নিশ্চিত করুন। পরীক্ষার পরিমাণ এবং উত্পাদন পরিমাণ সবসময় একই প্রক্রিয়া রুট থেকে আসে না।

এক লাইনে কেনার সিদ্ধান্ত: সর্বনিম্ন গ্রেডটি বেছে নিন যা আপনার নিজের পরিমাপ ন্যায্যতা দেয়, তারপর রিফাইনিং রুট, ফর্ম ফ্যাক্টর এবং লট-টু-লট সামঞ্জস্যের জন্য পার্থক্য ব্যয় করুন। এই সংমিশ্রণ - অতিরিক্ত নয়টি নয় - যা একটি উত্পাদন লাইনকে সচল রাখে৷৷